Русский
!

Conference publications

Abstracts

XX conference

Формирование мелкозернистой структуры металлов комбинированным методом интенсивной пластической деформации

Сосенушкин Е.Н., Яновская Е.А., Сосенушкин А.Е.

Россия, 127994, Москва, Вадковский пер., 1,

1 pp. (accepted)

Одним из методов интенсивной пластической деформации (ИПД) является винтовая экструзия, реализация которой предполагает проталкивание заготовки квадратного или прямоугольного сечения через матрицу с винтовым каналом, при этом активна только сила воздействия пуансона на образец Р. Поперечные сечения заготовки по мере продвижения по каналу последовательно поворачиваются на одинаковый угол относительно положения, которое они занимали в исходном недеформированном состоянии, сдвигающий момент образуется от сил реакции стенок винтового канала. Приращение деформа¬ции при винтовой экструзии обеспечивается многократными проходами образца через каналы контейнера. Среди основных технологических факторов процессов ИПД скорость деформации, гидростатическое давление и степень деформации. При повышенных скоростях деформации появляются дополнительные источники дислокаций, уменьшается длина их пробега, увеличивается число действующих систем скольжения в кристаллической решетке и плотность дислокаций. Степень деформа¬ции, которая приводит к формированию зёрен и образованию текстуры, зависит не только от числа проходов и ма¬териала, но и от угла пересечения каналов, их формы и ориен¬тации заготовки по отношению к плоскости пересечения. Однако большие степени деформации в металлах могут привести к нарушению сплошности. Этого не происходит только потому, что в процессах ИПД реализуются благоприятные схемы всестороннего неравномерного сжатия, сопровождающиеся высоким гидростатическим давлением. Большое влияние на формирование мелкозернистой структуры оказывает маршрут прессования. Анализ процессов ИПД привел к необходимости создания комбинированного процесса, сочетающего преимущества равноканального углового прессования и винтовой экструзии и реализованного в новой конструкции штампа. Модели штампового инструмента выполнены в программном комплексе Solid Works. Компьютерные эксперименты проведены в среде DEFORM 3D.

Выводы. Формирование мелкозернистой структуры обеспечивают методы, в ко-торых ИПД имеет преимущественно сдвиговый характер и существенно изменяет направление течения и текстуру, неотъемлемым при этом услови¬ем является достаточное гидростатическое давление, которое предотвращает образование трещин и пор. Большие скорости деформации интен¬сифицируют фрагментацию структуры, повышают её однородность и уменьшают размеры фрагментов.



© 2004 Designed by Lyceum of Informational Technologies №1533